亚洲一本色,国产日韩亚洲18,青青草原美女喷液视频,亚一区二区三区精品,久久在热视频,久久久久久久传媒,国产视频丝袜,在线免费av网站,伊人青青青青

Преимущества литья металлов под давлением перед порошковой металлургией

MIM — это развитие традиционного процесса управления проектами. Стандартный процесс ПМ включает в себя уплотнение смазанной порошковой смеси в жесткой форме посредством одноосного давления, выталкивание прессовки из формы и последующее ее спекание. Можно изготовить миллионы довольно сложных форм, но детали с подрезами или выпуклостями, расположенными под прямым углом к направлению прессования, невозможно изготовить напрямую, поскольку деталь необходимо выталкивать, т. е. выталкивать из полости формы. Процесс MIM по существу устраняет это ограничение.
В течение многих лет для производства довольно сложных деталей было распространено использование литья термопластов под давлением, и такие детали относительно дешевы. Однако их механические свойства недостаточны для инженерного применения. MIM добавляет в смесь очень большие объемные доли металлических порошков для производства металлических или керамических деталей, связанных пластиком. При осторожном удалении пластикового связующего остается металлический или керамический каркас, который можно спекать практически так же, как и формованную деталь. При спекании до плотности 95% или выше механические свойства обычно лучше, чем у обычных деталей из ПМ. Если форма позволяет производить детали традиционным прессованием и спеканием, то МИМ в большинстве случаев окажется слишком дорогим. Однако MIM обходится дешевле, чем механическая обработка, если требуемое количество деталей сложной формы превышает определенное количество.
Влияние массового производства на себестоимость заключается в том, что, например, для небольшой детали массой 4,5 грамма стоимость детали падает с $1,40 за 250 000 единиц в год до $0,20 за 3 миллиона единиц и более в год (хотя более крупные детали Чем меньше, тем меньше цена). разрыв в стоимости между 250 000 юаней и 3 миллионами юаней).
Конкурирующим процессом с MIM является литье по выплавляемым моделям, и по большинству свойств деталей, изготовленных обоими процессами, MIM превосходит, особенно при больших объемах отливки и, конечно, с нелитыми сплавами, а также с многими возможными формами, которые не могут быть изготовлены с помощью MIM. означает, кроме MIM. Например, в целях обеспечения высокой точности и маневренности высокоточных принадлежностей для эндоскопов компания Shenzhen Yujiaxin Technology Co., Ltd. обычно применяет технологию MIM для настройки продуктов, отвечающих требованиям клиентов. Если вы хотите узнать больше о том, как мы можем помочь вашей компании в производстве высокоточных и эстетичных деталей медицинского оборудования, свяжитесь с нами, и мы будем рады вам помочь.